Desafíos antes de la implementación
■ Antecedentes
D Alimentos necesitaba obtener la certificación HACCP para suministrar productos de marca blanca a grandes hipermercados.
• Dependencia de registros manuales por la falta de un sistema de gestión de la trazabilidad de la producción
• Sistema deficiente de recopilación y almacenamiento de datos de los equipos de monitorización de temperatura y humedad
• Riesgo constante de pérdida de datos por servidores obsoletos
• Preocupación por la adaptación al nuevo sistema debido a las limitadas competencias de TI de los empleados
• Necesidad de cumplir los requisitos de certificación con un presupuesto de TI limitado
En particular, con el plazo del contrato de suministro con el hipermercado a solo 6 meses, se requería una implementación rápida.
D Alimentos necesitaba obtener la certificación HACCP para suministrar productos de marca blanca a grandes hipermercados.
• Dependencia de registros manuales por la falta de un sistema de gestión de la trazabilidad de la producción
• Sistema deficiente de recopilación y almacenamiento de datos de los equipos de monitorización de temperatura y humedad
• Riesgo constante de pérdida de datos por servidores obsoletos
• Preocupación por la adaptación al nuevo sistema debido a las limitadas competencias de TI de los empleados
• Necesidad de cumplir los requisitos de certificación con un presupuesto de TI limitado
En particular, con el plazo del contrato de suministro con el hipermercado a solo 6 meses, se requería una implementación rápida.
La solución de YourIT
■ La solución de YourIT
1. Análisis y diseño de los requisitos de TI para HACCP (2 semanas)
- Análisis de los criterios de certificación del Instituto Coreano de Certificación de Seguridad Alimentaria (HACCP)
- Identificación de los PCC (puntos críticos de control) mediante inspección in situ
- Diseño de una arquitectura de solución rentable
2. Implementación de un sistema de gestión de la trazabilidad de la producción (6 semanas)
- Implantación de un MES (sistema de ejecución de fabricación) en la nube
- Sistema de trazabilidad de materias primas a productos terminados basado en códigos de barras/QR
- Sistema de registro en planta mediante tabletas (interfaz intuitiva)
3. Sistema de monitorización ambiental basado en IoT (4 semanas)
- Instalación de sensores de temperatura en cámaras de refrigeración/congelación (24 puntos)
- Instalación de sensores de temperatura y humedad en las zonas de fabricación (12 puntos)
- Sistema de alertas en tiempo real ante anomalías (SMS/notificaciones push)
4. Infraestructura en la nube y sistema de copias de seguridad (2 semanas)
- Implementación de una infraestructura de servidores en la nube
- Copias de seguridad automáticas y conservación de datos durante 5 años
- Implementación de un sistema de recuperación ante desastres (DR)
1. Análisis y diseño de los requisitos de TI para HACCP (2 semanas)
- Análisis de los criterios de certificación del Instituto Coreano de Certificación de Seguridad Alimentaria (HACCP)
- Identificación de los PCC (puntos críticos de control) mediante inspección in situ
- Diseño de una arquitectura de solución rentable
2. Implementación de un sistema de gestión de la trazabilidad de la producción (6 semanas)
- Implantación de un MES (sistema de ejecución de fabricación) en la nube
- Sistema de trazabilidad de materias primas a productos terminados basado en códigos de barras/QR
- Sistema de registro en planta mediante tabletas (interfaz intuitiva)
3. Sistema de monitorización ambiental basado en IoT (4 semanas)
- Instalación de sensores de temperatura en cámaras de refrigeración/congelación (24 puntos)
- Instalación de sensores de temperatura y humedad en las zonas de fabricación (12 puntos)
- Sistema de alertas en tiempo real ante anomalías (SMS/notificaciones push)
4. Infraestructura en la nube y sistema de copias de seguridad (2 semanas)
- Implementación de una infraestructura de servidores en la nube
- Copias de seguridad automáticas y conservación de datos durante 5 años
- Implementación de un sistema de recuperación ante desastres (DR)
Resultados de la implementación
■ Resultados
Resultados cuantitativos:
• Auditoría de certificación HACCP: aprobada en la primera auditoría (0 observaciones)
• Tiempo de trazabilidad: de 4 horas de media a 10 minutos (reducción del 96%)
• Tasa de registros omitidos: de 15% a 0% (automatización total)
• Incidentes por desviación de temperatura: de 12 a 2 al año (reducción del 83%)
Resultados cualitativos:
• Firma de un contrato de suministro de productos de marca blanca con un hipermercado (KRW 4.500 millones anuales)
• Capacidad de determinar el alcance del impacto en 30 minutos en caso de retirada de alimentos
• Menor carga de trabajo para el personal de planta (de registros manuales a toques en tableta)
• Monitorización en tiempo real del estado de la planta desde la sede
"Al principio nos preocupaba que la implantación de un sistema de TI supusiera una carga para el personal de planta. Sin embargo, YourIT impartió una formación adaptada al nivel de los trabajadores, y muchos comentaron que, al contrario, su trabajo se había vuelto más fácil."
- Choi Young-jin, gerente del equipo de Control de Calidad de D Alimentos
Resultados cuantitativos:
• Auditoría de certificación HACCP: aprobada en la primera auditoría (0 observaciones)
• Tiempo de trazabilidad: de 4 horas de media a 10 minutos (reducción del 96%)
• Tasa de registros omitidos: de 15% a 0% (automatización total)
• Incidentes por desviación de temperatura: de 12 a 2 al año (reducción del 83%)
Resultados cualitativos:
• Firma de un contrato de suministro de productos de marca blanca con un hipermercado (KRW 4.500 millones anuales)
• Capacidad de determinar el alcance del impacto en 30 minutos en caso de retirada de alimentos
• Menor carga de trabajo para el personal de planta (de registros manuales a toques en tableta)
• Monitorización en tiempo real del estado de la planta desde la sede
"Al principio nos preocupaba que la implantación de un sistema de TI supusiera una carga para el personal de planta. Sin embargo, YourIT impartió una formación adaptada al nivel de los trabajadores, y muchos comentaron que, al contrario, su trabajo se había vuelto más fácil."
- Choi Young-jin, gerente del equipo de Control de Calidad de D Alimentos
