導入前的課題
■ 導入背景
D食品為了供應大型量販店自有品牌（PB）商品，必須取得HACCP認證。
• 缺乏生產履歷管理系統，只能仰賴手寫紀錄
• 溫濕度監控設備的資料收集及保存體系不完善
• 伺服器老舊，資料隨時有遺失風險
• 員工的IT運用能力不足，擔心導入系統後難以適應
• 必須在有限的IT預算內符合認證要求
特別是距離大型量販店供貨合約截止只剩6個月，必須迅速完成建置。
D食品為了供應大型量販店自有品牌（PB）商品，必須取得HACCP認證。
• 缺乏生產履歷管理系統，只能仰賴手寫紀錄
• 溫濕度監控設備的資料收集及保存體系不完善
• 伺服器老舊，資料隨時有遺失風險
• 員工的IT運用能力不足，擔心導入系統後難以適應
• 必須在有限的IT預算內符合認證要求
特別是距離大型量販店供貨合約截止只剩6個月，必須迅速完成建置。
YourIT 的解決方案
■ YourIT的解決方案
1. HACCP IT要求分析及設計（2週）
- 分析韓國食品安全管理認證院（HACCP）認證標準
- 透過現場勘查識別CCP（重要管制點）
- 設計具成本效益的解決方案架構
2. 建置生產履歷管理系統（6週）
- 導入雲端MES（製造執行系統）
- 以條碼／QR Code為基礎的原物料至成品追蹤系統
- 以平板為基礎的現場輸入系統（直覺式介面）
3. 以IoT為基礎的環境監控系統（4週）
- 冷藏／冷凍倉庫安裝溫度感測器（24處）
- 製造區域安裝溫濕度感測器（12處）
- 異常狀況即時通知系統（簡訊／App推播）
4. 雲端基礎設施及備份體系（2週）
- 建置雲端伺服器基礎設施
- 自動備份及5年資料保存體系
- 建置災難復原（DR）系統
1. HACCP IT要求分析及設計（2週）
- 分析韓國食品安全管理認證院（HACCP）認證標準
- 透過現場勘查識別CCP（重要管制點）
- 設計具成本效益的解決方案架構
2. 建置生產履歷管理系統（6週）
- 導入雲端MES（製造執行系統）
- 以條碼／QR Code為基礎的原物料至成品追蹤系統
- 以平板為基礎的現場輸入系統（直覺式介面）
3. 以IoT為基礎的環境監控系統（4週）
- 冷藏／冷凍倉庫安裝溫度感測器（24處）
- 製造區域安裝溫濕度感測器（12處）
- 異常狀況即時通知系統（簡訊／App推播）
4. 雲端基礎設施及備份體系（2週）
- 建置雲端伺服器基礎設施
- 自動備份及5年資料保存體系
- 建置災難復原（DR）系統
導入效益
■ 導入成效
量化成果：
• HACCP認證審查：初審即通過（缺失事項0件）
• 履歷追溯時間：平均4小時 → 10分鐘（縮短96%）
• 資料紀錄遺漏率：15% → 0%（完全自動化）
• 溫度異常事故：每年12件 → 2件（減少83%）
質化成果：
• 簽訂大型量販店PB商品供貨合約（年度規模₩45億）
• 發生食品召回時，可在30分鐘內掌握影響範圍
• 減輕現場員工的工作負擔（手寫 → 平板觸控）
• 總部可即時監控工廠現況
「一開始擔心導入IT系統會造成現場員工的負擔。但YourIT配合現場員工的程度進行教育訓練，反而有很多人表示工作變輕鬆了。」
- D食品 品質管理組 崔英鎮 課長
量化成果：
• HACCP認證審查：初審即通過（缺失事項0件）
• 履歷追溯時間：平均4小時 → 10分鐘（縮短96%）
• 資料紀錄遺漏率：15% → 0%（完全自動化）
• 溫度異常事故：每年12件 → 2件（減少83%）
質化成果：
• 簽訂大型量販店PB商品供貨合約（年度規模₩45億）
• 發生食品召回時，可在30分鐘內掌握影響範圍
• 減輕現場員工的工作負擔（手寫 → 平板觸控）
• 總部可即時監控工廠現況
「一開始擔心導入IT系統會造成現場員工的負擔。但YourIT配合現場員工的程度進行教育訓練，反而有很多人表示工作變輕鬆了。」
- D食品 品質管理組 崔英鎮 課長
